齒輪減速機軸承部件循環(huán)加注潤滑油的方法。齒輪減速機是種相對精密的動力傳達機構(gòu)或變速機構(gòu)，是利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)，齒輪減速電機的應(yīng)用范圍相當廣泛，幾乎在各式機械的傳動系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡，從交通工具的船舶、汽車、機車，建筑用的重型機具，機械工業(yè)所用的加工機具及自動化生產(chǎn)設(shè)備等。其應(yīng)用從大動力的傳輸工作到小負荷，精確的角度傳輸都可以見到齒輪減速機的應(yīng)用，而且在工業(yè)應(yīng)用上，齒輪減速電機具有減速及增加轉(zhuǎn)矩功能，因此廣泛應(yīng)用在速度與扭矩的轉(zhuǎn)換設(shè)備，軸承是齒輪減速機的重要部件，在上篇章里，小編大致講了齒輪減速電機軸承部件供油新的理念，本篇中將講述齒輪減速機軸承部件循環(huán)自動加注潤滑油的方法。

齒輪減速機軸承部件加注潤滑是項十分重要而頻繁的工作內(nèi)容，然而由于生產(chǎn)的繁忙等系列因素，導(dǎo)致向定量儲油油杯中加注潤滑油被疏忽的現(xiàn)象時有發(fā)生，由此導(dǎo)致齒輪減速機軸承部件因缺油而磨損，嚴重影響其使用壽命和運轉(zhuǎn)的安全和平衡性，尤其是更換套軸承及其附件需要龐大的工件費用和維護費用，以及較長的修理周期，因此嚴重妨礙和耽誤了生產(chǎn)的有序進行。我們可以將齒輪減速馬達的潤滑油經(jīng)過濾網(wǎng)的過濾和沉淀后，再利用連通器的原理使?jié)櫥徒?jīng)過輸油管道以及油量調(diào)節(jié)閥進入需要加注潤滑油的軸承部件，對齒輪減速機軸承部件進行循環(huán)自動加注潤滑油。
根據(jù)連通器的原理：液面以下相互連通的兩個或幾個容器，當盛有相同液體、液面上壓力相等時，其液面高度相等。我們可以將收集油盒和需要加注潤滑油的軸承部件用管道相連 形成個連通器，于是收集油盒中的潤滑油必然會根據(jù)連通器的原理流向齒輪減速機軸承部件的方向。如果將收集油盒的高度設(shè)置在略高于需要加注潤滑油的軸承部件，那么收集油盒中的潤滑油受到齒輪旋轉(zhuǎn)而不斷濺入潤滑油的影響，儲油量增加，連通器液面相等的環(huán)境就會被打破，于是齒輪減速電機軸承部件端管件內(nèi)潤滑油就會溢出而進入軸承部件，當旋轉(zhuǎn)的齒輪減速電機齒輪濺落的潤滑油源源不斷的進入收集油盒時，則軸承部件端管件內(nèi)的潤滑油同樣就會不斷的溢出進入軸承部件，從而實現(xiàn)循環(huán)加注潤滑油的工作。鑒于齒輪減速機齒輪在旋轉(zhuǎn)過程中，齒輪與齒輪之間的高壓摩擦產(chǎn)生的些機械雜質(zhì)、金屬磨屑等，管道中途設(shè)立沉淀池裝置，收集的潤滑油經(jīng)過初步的過濾網(wǎng)過濾后，由于潤滑油內(nèi)依然含有細小的鐵屑粉末，經(jīng)過沉淀池的沉淀后，這些鐵屑粉末就會全部沉淀在沉淀池底內(nèi)，從而確保進入軸承部件的潤滑油具有干凈、清潔性。鑒于收集油盒內(nèi)的潤滑油充足并且油量大，而齒輪減速電機軸承部件需要加注的潤滑油油量有限，為了使?jié)櫥瓦M入軸承部件的油量達到精確合理化，因此，必須在軸承部件管道端部設(shè)置油量調(diào)節(jié)閥，根據(jù)軸承部件對潤滑油的需求量進行有效地節(jié)制，以實現(xiàn)油量控制的精確化、合理化。http://shzcv.com/Products/VEMTwmtycljsj_02.html