KA67YVB112減速機與藥材烘干機的磨合設計。在生活中有些材料需要對它進行處理之后保存，比如一些糧食，海鮮以及藥材等都會對其中的一部分進行干燥處理，以便保存。在生活中常見的一些藥材為了方便運輸和儲存都會將他們進行烘干處理。如果只利用太陽去晾曬的話，一方面延長了產(chǎn)品的出產(chǎn)時間，一方面有可能遭遇不好的天氣影響藥材的品質。所以需要借助機械的力量去做藥材的干燥處理。這其中的干燥設備叫藥材烘干機。藥材烘干機的結構組成部分有R系列齒輪減速機、磁控管、微波發(fā)射器、電場攪拌器、齒輪減速電機等構成。烘干機的工作系統(tǒng)構成示意大概是外部電源與冷卻系統(tǒng)同時作用與微波發(fā)射器，然后通過控制系統(tǒng)來調節(jié)傳動系統(tǒng)，也就是齒輪減速機來調節(jié)加熱器，加熱器與微波反射系統(tǒng)通過波導形成反饋作用。

使用在藥材烘干機上的齒輪減速機，主要是帶動內部的齒輪結構運轉使得藥材的每個面都均勻烘烤。每部有各種加熱管，將藥材置放于輥軸上的卡槽中，輥軸上的軸連接著齒輪減速電機。當加熱管的溫度到達一定的溫度時，帶動輥軸的電機開始啟動工作。此時需要的齒輪減速電機轉速比較慢，一分鐘大概十幾轉左右，當箱體內的溫控器感應到空氣的濕度比較干燥時，通過數(shù)控裝置的作用，然后斷開電源，輥軸上的卡位門自動斷開，已經(jīng)烘干的藥材掉落到傳動帶上，通過另一個齒輪減速機加電機的組合來驅動傳送帶的工作。此時的數(shù)控系統(tǒng)要控制齒輪減速馬達分別在不同的時間內運行。比如用在烘干部分的齒輪減速機電機需要在一定的溫度下才運行，當烘干部分的傳動系統(tǒng)停止工作之后，負責傳送帶的齒輪減速機接著開始工作。如此的反復工作才能完成一次藥材的烘干工作。
與傳統(tǒng)的烘干方式相比較，利用藥材烘干機可以提高干燥速率大、節(jié)能環(huán)保、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)，易于實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質量，同時保持了藥材的本性。齒輪減速電機為設備的提供了源源不斷的動力。根據(jù)不同裝置的需求，安裝了不同的齒輪減速機，因為他們在使用的功率需求上不一樣。安裝在烘干部位上的是R系列的同軸齒輪減速機與帶剎車的齒輪減速電機。而使用在傳送帶位置上的齒輪減速機由于安裝位置的限制以及設備本身的重量問題，通常采用的是TKM與伺服減速電機的組合去帶動傳送帶的工作。
在實際的運行過程中，尤其是烘焙部分。有些烘干機的傳動系統(tǒng)安裝在烘干部分的上方，工作中烘干部分裝置將產(chǎn)生大量的熱，此時需要考慮電機的承受溫度問題。長時間的工作運行將促使齒輪減速機的溫升比在其他的地方高，所以在連續(xù)工作超過6小時之后要檢查一下齒輪減速電機的溫度，如果溫度超過70℃的話就要停機休息。http://shzcv.com/Products/k67jiansuji.html