如何提高F系列減速電機的使用壽命。我們知道，F系列減速電機的使用壽命是由外部載荷大小和內(nèi)部磨耗速率決定的。其內(nèi)外負荷過大容易導致平行軸減速機的齒輪折、軸折斷和運動部件的磨損，而運動部件的磨耗又會導致潤滑油膜形成困難。因此，在F系列減速電機已經(jīng)合理選型的情況下，提高其壽命的方法：是要避免平行軸減速機所驅(qū)動的部件產(chǎn)生過大的外負荷；二是F系列減速箱內(nèi)部軸承或齒輪等零部件磨耗要控制在合理的范圍內(nèi)；三是要盡可能保證其軸承內(nèi)部和齒輪嚙合面間成全流體動力潤滑油膜。
正確安裝F系列減速電機，避免產(chǎn)生過大的附加力：平行軸減速機安裝必須符合相應的安裝要求，避免因?qū)χ胁涣?、配合精度不足、振動過大等原因，導致過大的附加力（即增加外載荷），從而加速F系列減速電機的損壞，這類故障，在運行初期或運行中，應及時發(fā)現(xiàn)并設法解決，否則，可能振動載荷而導致磨損加速或軸承跑圈等異常情況，減少平行軸減速機的使用壽命。
及時檢修被驅(qū)動部件和F系列減速電機本身，避免內(nèi)外負荷過大：被平行軸減速機驅(qū)動的部件可能因為磨損、積垢、裂紋或支承軸承的損壞等原因，產(chǎn)生過大的外部負荷。因此，在日常檢修工作中，應制定并落實有針對性的點檢和修理標準，避免產(chǎn)生過大的外部載荷，從而減小F系列減速電機的使用壽命，可采取下面的方法來避免：對平行軸齒輪減速機本身，可通過五觀感覺、振動監(jiān)測、潤滑油鐵譜分析等檢測手段同，對潤滑油、振動、溫度、噪音等進行了監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)存在的故障或隱患，及時檢查、修復或更換損壞部件，保證F系列減速電機自身工作狀況符合設計要求，防止或避免出現(xiàn)過大的內(nèi)部負荷。
保證其軸承和齒面間形成全流體動力潤滑油膜，這個是提高F系列減速電機使用壽命的根本，下面是具體方法：先是要合理選用潤滑油，它是保證充分潤滑的關鍵，選擇潤滑油時主要考慮線速度、極限載荷、工作溫度、工作環(huán)境等因素。其次是要保證潤滑油的清潔度，平行軸減速機的齒輪、軸承全流體動力潤滑油膜的厚度，在平行軸減速機、潤滑油、外負荷已定的情況下，其油膜厚度也是穩(wěn)定的，多在數(shù)微米至數(shù)十微米之間，F(xiàn)系列減速電機正常使用中產(chǎn)生的磨粒，以及外界污染物，均可能破壞油膜狀況，加快相對運動部件的磨損（這種情況以運動速度較高的運動部件磨損為甚），同時，因油膜形成不良產(chǎn)生的局部高溫、高壓還會加速潤滑油變質(zhì)。因此，減少油中磨粒的數(shù)量，提高平行軸減速機中潤滑油液的清潔度，能大幅度地提高潤滑部件和潤滑油的使用壽命。所以新加入的潤滑油要避免污染，用油時要防止外界污染物，如粉塵、水等，進入油中，換油時徹底清洗油箱，對重要設備或大中型平行軸減速機，可考慮加裝油過濾器，在線過濾潤滑油，對清潔度要求高的設備，或不便安裝過濾器的設備，可用高精度的濾油設備定期過濾在用潤滑油。http://shzcv.com/Products/F157jiansuji.html